Последний пресс-подборщик Kuhn меняет правила игры для Денди

Nov 01, 2023

После восьми лет работы и производства 80 000 тюков Уильям Денди частично снял с эксплуатации свой пресс-подборщик Kuhn 2190, но на его месте появился VB7160 от того же производителя, который только что завершил свой второй сезон и уже зарегистрировал 20 600 тюков.

Он сказал, что оба были надежными, но технологические достижения были очевидны и существенно повлияли на эффективность, скорость и качество его прессования.

«До машин Kuhn у нас был Vicon, поэтому мы хорошо знакомы с принципом работы этих машин. Однако эта последняя модель — большой шаг вперед по сравнению с тем, что у нас было раньше. Мы заметили значительное увеличение плотности тюков и скорости. ," он объяснил.

Фермер в четвертом поколении Уильям вместе со своим братом, отцом и дядей производит 10 000 тюков соломы в год на семейной ферме недалеко от Эдинбурга. Качество тюков имеет решающее значение, а плотный тюк с низким содержанием влаги важен для обеспечения наилучшей подстилки.

Скот, принадлежащий семье, выращивается по высоким стандартам, многие из них закупаются непосредственно у местных мясников. Сараи укладываются через день с помощью подстилочной машины Kuhn Primor 3570.

Имея 500 голов крупного рогатого скота лимузенской скрещивания, 3000 акров комбинируемых культур и некоторое количество контрактных ферм, компания Walter Dandie and Sons является занятым бизнесом. Пресс-подборщик следует за Claas Lexion с 40-футовой жаткой, что, по мнению г-на Дэнди, может создать некоторые проблемы.

«Подбор соломы, оставшейся после того, как 40-футовая машина прошла через урожай, — непростая задача для любого пресс-подборщика, и многим будет трудно добиться той плотности, которую мы ожидаем, но эта последняя модель, кажется, собирает ее так легко, и мы находимся на пути к успеху. спотовая скорость составляет 23 секунды на тюк, что ошеломляет», — отметил он.

Кун заявил, что серия 7100 способна прессовать до 30 тонн в час, а механизм быстрого выброса означает, что каждый тюк длиной 120 см может быть уложен всего за четыре секунды, что позволяет пресс-подборщику начать собирать солому для следующего.

Плотность тюков соломы может достигать 140 кг на м³ – и все это контролируется запатентованной системой Kuhn i-Dense, которая использует двойные натяжные рычаги и датчики влажности для адаптации к условиям и максимизации плотности тюков.

Читать далее:

В работе этой системы используется конструкция пресс-камеры с четырьмя ремнями и тремя роликами, которая обеспечивает быстрое и стабильное формирование тюков при любых условиях урожая. Другие компоненты включают в себя встроенный ротор Kuhn и устройство для связывания сетки с технологией активного растяжения, помогающее обеспечить постоянное натяжение сетки и прочную форму тюка.

«Роторы очень хорошо подбирают солому, независимо от длины. Я использую наш пресс-подборщик на Isobus, и им легко управлять, потому что большую часть работы пресс-подборщик выполняет без особого вмешательства оператора. 2500 тюков мы делаем для себя, а остальные продаем и доставлено нашим собственным грузовиком».

Все модели VB 7100 оснащены широким подборщиком с кулачковым управлением, тяжелым прикатывающим катком и ветрозащитой. Подборщик спроектирован таким образом, чтобы максимально использовать полную мощность рабочей ширины 230 см.

Операторы могут выбирать из нережущих роторов Optifeed или режущих роторов Opticut с 14-ножевой режущей системой (70 мм) в стандартной комплектации или опционально с 23-ножевой системой (45 мм) с длиной измельчения. Встроенный ротор оснащен зубцами ротора из стали Hardox, что снижает износ зубцов ротора и увеличивает срок его службы.

«За два сезона у нас не было простоев, и только пара труб потребовала внимания при производстве более 20 000 тюков. Приводные линии легко доступны и кажутся хорошего качества. Кроме того, они не требуют особого обслуживания, что облегчает жизнь чем предыдущие модели».

Kuhn предлагает полностью автоматическую систему смазки для серии VB 7100. Кроме того, система непрерывной смазки цепей Beka-Max позволяет регулировать количество масла, подаваемого на каждую цепь, для обеспечения последовательной и комплексной смазки.

«Этот пресс-подборщик справился со всем, что мы в него бросали. Он быстрее, даже на холмистой местности, чем все остальное, что у нас было или протестировано, и может формировать тюки высочайшей плотности, что ценим мы и наши клиенты», - заключил Уильям.