Сорок лет прогресса кормового оборудования

Nov 20, 2023

Автор — недавно вышедший на пенсию профессор и инженер-агроном из Университета Висконсин-Мэдисон.

Примечание редактора: Кевин Шиннерс был влиятельным человеком, изобретателем и исследователем на протяжении своей 40-летней карьеры в Университете Висконсин-Мэдисон. Здесь он оглядывается назад и ведет хронику изменений в кормовом оборудовании, произошедших за время его карьеры, а также заглядывает в будущее.

Во многих отношениях оборудование для сена и корма остается в основном таким же, как и тогда, когда я начинал свою карьеру 40 лет назад, но сегодня оборудование стало более сложным, интеллектуальным и производительным. В ближайшие 40 лет инженеры продолжат разрабатывать новые формы машин и внедрять технологии, которые сделают заготовку сена и кормов еще более эффективной и продуктивной.

Резка и кондиционирование

В 1981 году косилки имели мощность менее 80 лошадиных сил, а кондиционер и кабина даже не входили в стандартную комплектацию. Сегодняшние косилки имеют мощность более 200 л.с. и могут легко косить до 20 акров в час. Навесные на трактор косилки большой площади теперь имеют ширину среза более 34 футов и могут собирать урожай более 35 акров в час, что более чем в четыре раза превышает типичную производительность косилки 1981 года.

Системы наведения на тракторах и косилках помогли снизить утомляемость и повысить эффективность. Косилки-плющилки являются хорошими кандидатами для автономной работы, поэтому в будущем мы можем увидеть автономные косилки-плющилки меньшей ширины с электрическим приводом.

Медленная и непостоянная сушка продолжает раздражать производителей сена. Несмотря на большие усилия по разработке, инженерам так и не удалось внести существенные улучшения в кондиционеры и системы сушки сена. Текущие усилия разработчиков по увеличению скорости сушки ограничены, поэтому мы, вероятно, не увидим серьезных улучшений в этой области в ближайшем будущем.

Сбор и хранение

Кормоуборочные комбайны по-прежнему выполняют те же основные функции машин, что и 40 лет назад, но рынок сильно перешел от прицепных машин к самоходным. В 1981 году было девять производителей тяговых устройств, а сейчас осталось только два производителя. Самоходные комбайны значительно выросли в размерах и сложности. Самая большая машина 1981 года имела мощность 325 л.с. и могла собирать шесть рядов. Современные машины имеют мощность около 1000 л.с. и могут собирать урожай до 12 рядов.

Появление процессора ядра (KP) в конце 1990-х годов изменило правила игры. Этот механизм улучшил использование крахмала жвачными животными и позволил увеличить длину отруба, что позволило повысить эффективность клетчатки из древесной фракции. Нет сомнений в том, что КП способствовал ускорению более широкого использования кукурузного силоса в молочном рационе.

Кормоуборочные комбайны стали не только больше в размерах, но и совершеннее. Технология спектроскопии отражения в ближнем инфракрасном диапазоне (NIRS) теперь обеспечивает точные оценки содержания влаги и компонентов корма на борту. В сочетании с датчиками массового расхода возможны карты урожайности корма. Бактериальные инокулянты могут быть точно применены для усиления ферментации. Датчики и элементы управления теперь направляют путь машины и направляют слив для равномерного заполнения транспортера. Ни одна из этих технологий не была даже отдаленно возможна в 1981 году.

Поскольку кормоуборочные комбайны разгружаются непрерывно, автономная уборка урожая будет затруднена необходимостью управлять как комбайном, так и непрерывным парком транспортеров, которые также необходимо перемещать с поля на склад по дорогам. В настоящее время изучается улучшение переваривания клетчатки с помощью передовых систем обработки, что может фундаментально изменить способ сбора кормов.

В 1981 году башенные силосы доминировали в способе хранения силосованных кормов, и существовало 16 удивительных производителей, продающих воздуходувки для корма. Сегодня многие башни-хранилища представляют собой пустые памятники ушедшей эпохе. Двухъярусные и мешочные силосы доминируют из-за большей производительности при заполнении, меньших капитальных и эксплуатационных затрат, а также меньшего количества ежедневных ухудшений. Эти системы хранения помогли ускорить внедрение системы полного смешанного рациона (TMR), возможно, самого важного изменения в молочном питании за последние 40 лет.